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    2020年軸承行業(yè)發(fā)展方向分析

    2020年軸承行業(yè)發(fā)展方向分析


    一、軸承行業(yè)概況

    軸承的主要功能是支撐旋轉軸或其他運動體,引導轉動運動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。軸承是承載軸的零件,被稱為“機械的關節(jié)”,是現(xiàn)代機械設備中不可缺少的一種基礎零部件,對機械裝備的性能、質量和可靠性都起到?jīng)Q定性影響。



    軸承下游廣泛應用于工業(yè)自動化、高端裝備、機器人、汽車制造、工程機械、家用電器、電動工具、紡機、農(nóng)林機械、國防、能源、航空航天及軌道交通等領域。

    二、軸承行業(yè)市場現(xiàn)狀分析

    從軸承行業(yè)收入來看,據(jù)統(tǒng)計,2019年中國軸承制造行業(yè)主營業(yè)務收入為1770億元,同比下降4.22%。

    產(chǎn)量方面,據(jù)統(tǒng)計,2019年中國軸承制造行業(yè)產(chǎn)量為196億套,同比下降8.84%。

    中國軸承行業(yè)形成了哈爾濱、瓦房店和洛陽三大軸承制造基地,浙江和江蘇地區(qū)民營軸承企業(yè)以及國際軸承制造公司合資或獨資公司為主的產(chǎn)業(yè)結構,銷售額位居世界第一,占比達25%左右,但我國軸承企業(yè)與國外軸承企業(yè)專利數(shù)量差距較大,高價值專利更是缺失,專利市場布局意識缺位。我國軸承企業(yè)專利申請與國外知名軸承企業(yè)相比有較大差距。全球軸承行業(yè)前20名專利申請公司中,NTN,NSK,JTEKT,SKF,F(xiàn)AG占據(jù)前五,國內僅軸研科技(ZYS)排名第18位,但專利數(shù)量僅為NTN的5.3%,我國軸承行業(yè)與國外技術差距較大。

    出口方面,據(jù)統(tǒng)計,截至到2020年上半年中國軸承出口數(shù)量為25.9萬噸,同比下降45.7%,出口金額為16.17億美元,同比下降17.4%。

    七大軸承產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)1-6月累計軸承出口創(chuàng)匯179344.2萬美元,占總創(chuàng)匯額比81.76%,同比下降18.31%,較上月的-16.68%擴大了1.63個百分點。

    三、軸承行業(yè)競爭格局分析

    目前,我國軸承產(chǎn)品以中低端產(chǎn)品為主中高端軸承產(chǎn)品仍主要由軸承行業(yè)大型跨國公司占據(jù)。但隨著我國軸承行業(yè)基礎理論研究逐步深入,制造工藝和工藝裝備技術水平不斷提高,我國軸承行業(yè)整體附加值、技術含量與國際先進水平差距呈現(xiàn)逐漸減少態(tài)勢。隨著我國軸承行業(yè)高附加值、高技術含量、高精度、長壽命等產(chǎn)品水平進一步提升,逐步實現(xiàn)國產(chǎn)中高端軸承產(chǎn)品替代進口產(chǎn)品,我國軸承行業(yè)市場空間將進一步擴大。2019年中國軸承制造企業(yè)營收前十為:

    四、中國軸承行業(yè)發(fā)展方向

    1、提高產(chǎn)品技術含量、工作效率、可靠性和精度

    從目前我國軸承行業(yè)產(chǎn)品結構來看,技術含量較低的普通軸承生產(chǎn)能力已較為充足;而高精度、高技術含量、高附加值的軸承,具有特殊性、能滿足特殊工作條件的自潤滑軸承,無論是品種還是數(shù)量都有較大發(fā)展空間。從產(chǎn)品質量和技術水平來看,我國每年仍需大量進口高端軸承。



    提高滑動軸承生產(chǎn)商的研發(fā)、設計和制造能力是實現(xiàn)滑動軸承高技術含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途徑。在國家政策的支持下,隨著我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展,預計未來滑動軸承行業(yè)企業(yè)將把提升軸承產(chǎn)品的精度、性能、壽命及可靠性等方面作為重點投資方向。我國滑動軸承制造商通過加大研發(fā)力度、引進國外先進制造設備等手段,不斷提高研發(fā)設計水平及制造水平,符合未來行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。



    2、實現(xiàn)高柔性大規(guī)模生產(chǎn),追求更好的質量

    現(xiàn)代軸承行業(yè)的制造生產(chǎn),特別是中小型軸承的制造生產(chǎn),其產(chǎn)品基本上具有少品種大批量的特點。因此,此類大批量軸承的生產(chǎn)線自動化程度很高,生產(chǎn)效率和設備利用率也很高。但只能加工生產(chǎn)線設計時對應的一種或幾種非常相似的產(chǎn)品。



    隨著如今產(chǎn)品的高速更新?lián)Q代,客戶需求的不斷精細甚至定制,市場對多品種小批量軸承產(chǎn)品的需求越來越多。面對這樣的情況,這種“剛性”或低柔性的生產(chǎn)線要么無能為力,要么調整成本過高。因此,提升生產(chǎn)線的柔性,并保持大規(guī)模生產(chǎn)一樣的低成本——即高柔性大規(guī)模生產(chǎn)是未來軸承智能制造的一個重要挑戰(zhàn)。



    并且隨著我國軸承行業(yè)的發(fā)展,我國生產(chǎn)的軸承產(chǎn)品逐漸進入了國內外一些非常注重產(chǎn)品質量的用戶的采購范圍。不過這些客戶不僅重視產(chǎn)品的技術含量,更看重產(chǎn)品的質量。企業(yè)追求更好的產(chǎn)品質量,嚴格把控產(chǎn)品生產(chǎn),更有助于產(chǎn)品的銷售。



    3、根據(jù)細分市場的專業(yè)化分工進一步體現(xiàn)

    軸承特別是自潤滑軸承因其用途不同,存在多品種和多規(guī)格產(chǎn)品。不同種類的滑動軸承對熱處理水平、車加工精度、表面處理方式、生產(chǎn)裝置自動化程度以及制造工藝等要求不同,因此現(xiàn)有的軸承企業(yè)基本專注某一專門領域或細分市場。



    國際軸承行業(yè)經(jīng)過上百年的發(fā)展,已經(jīng)形成了穩(wěn)定的專業(yè)化分工,國際軸承巨頭在各自的細分市場領域組織專業(yè)化生產(chǎn)。未來國內軸承生產(chǎn)企業(yè)將進一步明確產(chǎn)品定位,走專業(yè)化分工道路,做強做精細分市場,實現(xiàn)規(guī)模效應。

    (來源:中國軸承工業(yè)協(xié)會、中國海關、華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院)



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